泰格激光技術(shù)——激光高硬度修復(fù)淬火

激光淬火技術(shù)是利用聚焦后的激光束進射到鋼鐵材料表面，激光高硬度修復(fù)淬火修復(fù)，使其溫度迅速升高到相變點以上，當激光移開后，由于仍處于低溫的內(nèi)層材料的快速導(dǎo)熱作用，使受熱表層快速冷卻到馬氏體相變點以下，進而實現(xiàn)工件的表面相變硬化。如大型軋輥表面激光熔凝淬火的大淬硬層深度可以達到2毫米以上。激光高硬度修復(fù)淬火

泰格激光技術(shù)——激光高硬度修復(fù)淬火

汽車工業(yè)中的大部分零部件的加工制造都離不開汽車模具的使用。汽車模具自身的加工質(zhì)量、精度直接影響汽車部件的加工品質(zhì)、加工效率及其使用壽命。而且如果汽車模具表面的加工質(zhì)量及強度、硬度達不到要求，在夾模、脫模過程中還會對模具自身表面造成破壞，從而影響其使用壽命。 激光高硬度修復(fù)淬火

泰格激光技術(shù)——激光高硬度修復(fù)淬火

激光淬火的原理：激光淬火關(guān)鍵基本原理是金屬復(fù)合材料中自由電荷消化吸收激光光子能量，溫度上升到共析點之上、溶點下列，產(chǎn)生固體改變反映，根據(jù)常規(guī)熱傳導(dǎo)完成過溫保護淬火，在零部件表面比較有限深層內(nèi)產(chǎn)生的固體改變的全過程。激光高硬度修復(fù)淬火

激光淬火后熱危害區(qū)小，速度更快，不毀壞刀口，基本上無變形，強度55～60HRC，能夠節(jié)約事后生產(chǎn)加工，鑄軋生產(chǎn)加工時間不上原先的五分之一。激光高硬度修復(fù)淬火

泰格激光技術(shù)——激光高硬度修復(fù)淬火

激光淬火特性

1）生產(chǎn)加工搞效率：原材料表面的迅速加溫（105～106oC/s）和迅速過溫保護（105oC/s），有益于提升掃描儀速率及相對的生產(chǎn)效率，深圳激光高硬度修復(fù)淬火，可替代傳統(tǒng)式的淬火。

2）淬火品質(zhì)勻稱可控性：激光相變硬底化一般比基本相變硬底化強度高5～20％，可得到特細的硬底化層機構(gòu)。選用功率大的的激光器，硬底化層深層達到3mm。

3）生產(chǎn)加工形變小：因為激光加溫速度更快，因此熱危害區(qū)小，相變硬底化地應(yīng)力及形變小。